9月1日至4日，第九届中央企业QC小组成果发表赛在江苏常州举行，中盐金坛公司特种盐厂谨盐QC小组 “降低大包装车间产品一次交验不良率” ，镇江公司不一般QC小组 “降低硝浆搅拌系统故障率” 两个课题均荣获二等奖。
“降低大包装车间产品一次交验不良率”课题，针对大包装产品一次交验不良率较高，影响稳定生产的突出问题，小组通过数据分析，找准“喷码不良”核心症结，将一次交验不良率降至2.92‰，其中喷码不良率由5.12‰降至1.13‰。“降低硝浆搅拌系统故障率”课题，针对硝浆搅拌系统故障率较高、制约生产稳定和芒硝产量的难题，小组分层排查，最终锁定搅叶故障、轴承故障两大症结，改进后系统故障率下降66.7%。
据了解，本届大赛汇集全国87家中央企业、213支QC队伍同台竞技，参赛覆盖装备制造、能源、交通、工程建设等多个领域。中盐金坛两个小组经材料评审、现场发表、评委多轮提问答辩等环节，最终赢得评委专家组的认可，在QC赛事上展示了企业质量管理的过硬实力。
初次参与QC课题攻关，我既紧张又期待。小组聚焦大包装产品喷码不良、封口不严等质量痛点，依托PDCA循环，从现场、现实、现物排查锁定要因，通过设备点检保养、优化参数、完善作业标准、开展技能培训精准破题。改进后，产品一次交验不良率大幅降低，减少了生产浪费，提升了质量稳定性与交付效率。此次获奖是荣誉更是鞭策。今后我将立足岗位，秉持精益质量理念，坚持问题导向，主动排查隐患，积极参与质量创新，扎实做好本职工作，为企业高质量发展贡献力量。
去年4月接到QC任务时，我一度思路空白、心情忐忑，但任务当前只能硬啃。我将课题分类后召集小组分割任务，定期碰头互通，还主动请教有经验的同事与各机电仪专业人员，在大家的帮助下，课题一步步推进，秉持“先完成再完善再完美”的思路坚持下来。发布当天看到其他小组的精彩课题，我对自己的课题也有信心，最终获奖实属意外之喜。这份荣誉是宝贵的实践历练，离不开小组成员的齐心协力，也离不开单位的平台与同事的指导。今后我会把QC经验融入日常岗位，立足一线观察现场痛点，主动发现、分析、解决问题。获奖只是阶段性胜利，我们仍需继续努力前进。
